ಸೀಲಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಕಲ್ಪನೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ರಚನೆ.

ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಂಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿರುವ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಮಾಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ, ಫಿಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಹಂತವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಕಾಂಡದ ಬೇರು ಸೋರಿಕೆಯಾದ ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಲವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದು, ಅಪೂರ್ಣ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಕುಳಿಯು ಏಕಾಕ್ಷ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಸಂಕೋಚನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು Ra 0.8 ಒಳಗೆ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು 0.02 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬೋರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಭುಜದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಕಾಂಡದ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು AISI 316 ಅಥವಾ F6a ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ PTFE ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ-ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಷರ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಂಥಿ, ಮೇಲಿನ ತೋಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತರವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಯೋಗದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕವಾಟದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಟಾರ್ಕ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪುನರುಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.