ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಈ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ನಾನು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಬಳಕೆದಾರರು ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ಪೂಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಸ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಈ ಹಿಂದೆ ಕೋಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಧೂಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಸೀಟಿನ ಮೇಲೆ ಬರೆದ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಅರ್ಧ ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಹಿಂತಿರುಗಿದ ಭೇಟಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳು ಗಂಭೀರ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡವು. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಅಂಚು ಕೂಡ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಸಿದಿದೆ. ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಯಿತು, ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.

ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಘನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಗನೆ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ; ಎರಡನೆಯದು ವೆಲ್ಡ್ ಪದರದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಸ್ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಜೋಡಣೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಒಂದು ಗುಪ್ತ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಳೆಯ ಒತ್ತಡದ ಒಂದು ಬದಿ, ಸೋರಿಕೆಯ ಒಂದು ಬದಿ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತವು ಕವಾಟದ ಸೀಟನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಬಹುತೇಕ ಅನಿವಾರ್ಯ. ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ V-ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಕವಾಟದ ಸೀಟು ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಜಾಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಂತರ, ನಾವು ಅವರಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಟೇಪರ್‌ನ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಿದ್ದೇವೆ, ಮಿತಿ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಇಲ್ಲದೆ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಒಂದೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಬಯಸದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು; ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮಿತಿ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಚಲನ, 'ಗ್ನಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಪೂಲ್' ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಕೆಲವು ನೂರು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನಾವು ಮಾಡಿರುವ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಮಿತಿ + ಸಂಯೋಜಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಂತೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಎಣ್ಣೆ, ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈಗ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಹಾರವು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾರೂ ಗಮನ ಹರಿಸದ ವಿಷಯ, ಮತ್ತು ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದಲ್ಲಿ ಅದು ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯ. ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ಖರೀದಿ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಬೇಡಿ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಜನರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೇಳಬೇಕೆಂದು ಕೇಳಲು ಸೂಚಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಜನರಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೂರು ತಿಂಗಳುಗಳು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.