ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಟಿಪ್ಪಣಿ - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಾನೆಟ್ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ

ಈ ವಾರ ನಾವು ಹಲವಾರು ಕವಾಟ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ a ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಾನೆಟ್ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಉಲ್ಲೇಖ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ತಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಬಾನೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ದಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಾನೆಟ್ ಬಹಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯು ಕವಾಟದ ದೇಹದಿಂದಲೇ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾನೆಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಾಡಿ-ಬಾನೆಟ್ ಜಂಟಿ ಬಳಿ. ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಮೊದಲು ಗಮನಿಸುವ ವಿಷಯ.

ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಸರಳೀಕೃತಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವೆಗೆ CF8 ಅಥವಾ 304 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, CF8M ಅಥವಾ 316 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಾನೆಟ್ ಸ್ವತಃ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಸ್ತುವಿನಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ದಾರದ ಸ್ಥಿತಿ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಾನೆಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ನಂತರ ತೊಂದರೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಂಡರೂ ಸಹ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ದಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಾನೆಟ್ ಕೇವಲ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಐಟಂ ಅಲ್ಲ. ಪರಿಸರ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.